Doppelte Block- und Entlüftungsisolierung

Double Block and Bleed, DBB verwendet ein Seriendesign, das ein zuverlässiges Isolationssystem durch zwei unabhängige Dichtungsventilsitze und einen dazwischen liegenden Auslassanschluss aufbaut. 📈 Wenn das Ventil geschlossen ist, kann eine doppelte Abschaltung der vor- und nachgeschalteten Medien erreicht werden; Gleichzeitig kann durch Öffnen des mittleren Entlastungsanschlusses das Restmedium im Hohlraum zwischen den beiden Ventilsitzen entleert oder eine Drucküberwachung durchgeführt werden. 📈 Diese Eigenschaft macht es besonders wichtig in Situationen, in denen eine wirksame Isolierung, Systemwartung oder Überprüfung der Dichtungsintegrität erforderlich ist.

✏️ In Bezug auf die Materialauswahl bietet der Ventilkörper hauptsächlich Gussstahl, Edelstahl und Duplexstahl (z. B. 2205, 2507), um sich an unterschiedliche Umgebungen anzupassen. 📈 Dichtungsmaterialien wie PTFE werden häufig verwendet, um Dichtungsleistung und chemische Beständigkeit in Einklang zu bringen.
✏️ Zu den gängigen Verbindungsmethoden gehören Flanschverbindungen und Schweißenden mit Nenndurchmessern von DN10 bis DN600 und Druckstufen, die typischerweise von PN1,6 bis PN6,4 MPa reichen. Einige Modelle können höhere Druckanforderungen erfüllen.

🛠️ Ventile können mit mehreren Antriebsmodi konfiguriert werden, z. B. manuell, pneumatisch oder elektrisch.

✏️ Die Funktion dieses Ventils besteht darin, eine nachweisbare Absperrstelle für das Rohrleitungssystem bereitzustellen. 📈 Es wird häufig in Branchen wie der Petrochemie, dem Erdgastransport, der Elektrizitätswirtschaft und der High-End-Fertigung eingesetzt. 📈 Spezifische Anwendungsszenarien umfassen kritische Isolierung im Prozessfluss, Flüssigkeitsabschaltung vor der Instrumentenkalibrierung und sicheres Entleeren von Isolierabschnitten während der Gerätewartung, wodurch die Betriebssicherheit effektiv verbessert und das Risiko einer Medienvermischung oder -leckage verringert wird.

▶️ In einem Chemiewerk in Limerick, Irland, sind im mittleren Abschnitt der Produktionslinie regelmäßige Gerätekalibrierungen und -wartungen erforderlich. Durch die vorhandene Einzelventilabsperrung besteht die Gefahr einer leichten internen Leckage des Mediums, was sich auf die Wartungssicherheit und die Kalibriergenauigkeit auswirkt.
▶️ COVALVE'sDoppelte Block- und Blutungsisolierungwerden auf diesem Rohrabschnitt montiert. 🌈 Nach dem Schließen des Ventils bildeten sich zwei unabhängige Dichtungsbarrieren. Der Bediener hat das Prozessmedium in der Isolationskammer erfolgreich über die mittlere Ablassöffnung entleert und bestätigt, dass kein Druckrückstand vorhanden ist.

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