Titanschieber, korrosionsbeständige Industrieventile mit vollem Durchgang

Titanschieber, korrosionsbeständige Industrieventile mit vollem Durchgang

Titanschieberwird aus industriellem Reintitan (wie Gr2, Gr3) oder Titanlegierungen (wie TC4) hergestellt. Durch die Nutzung des dichten Oxidfilms, der sich auf der Titanmetalloberfläche bildet, weist es eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in oxidierenden, neutralen und verschiedenen korrosiven Medien auf.

Gängige Materialien und Spezifikationen für Titanschieber
Hauptdrucktragende Komponenten wie Ventilkörper, Oberteil und Schieber bestehen typischerweise aus industriellem Reintitan wie TA1, TA2, TA10 oder Gr2, Gr3. Der Schaft kann für erhöhte Festigkeit aus einer Titanlegierung TC4 (Gr5) hergestellt werden. Der Nenndurchmesser reicht von DN15 bis DN1000 (½" bis 40"), mit Druckstufen bis PN1,0-16,0 MPa (Klasse 150-900 LB).

Verbindungsmethoden und Betätigungsarten
Flanschverbindungen sind vorherrschend und entsprechen Standards wie HG, GB, JB, ASME B16.5 usw. Stumpfschweiß-, Muffenschweiß- oder Gewindeverbindungen sind ebenfalls erhältlich. Zu den Betätigungsmethoden gehören manuelle (Handrad, Getriebe), elektrische, pneumatische und hydraulische Betätigungsmethoden, die verschiedene betriebliche Anforderungen zum Öffnen und Schließen erfüllen.

Arbeitsdruck- und Temperaturbereich
Der Standardarbeitsdruck für Titanschieber beträgt im Allgemeinen 1,6 bis 2,5 MPa, maximal bis zu 16,0 MPa. Der anwendbare Temperaturbereich liegt zwischen -80 und +200 Grad, sodass auch bei hohen Temperaturen eine stabile Korrosionsbeständigkeit gewährleistet ist.

Hauptmerkmale des Titanschiebers

• Starke Korrosionsbeständigkeit:Bietet eine hervorragende Beständigkeit gegenüber oxidierenden korrosiven Medien wie Schwefelsäure, Essigsäure und alkalischen Lösungen.
• Niedriger Strömungswiderstandskoeffizient:Das Design mit vollem{0}}Durchgang sorgt für einen reibungslosen Medienfluss und einen geringen{1}Druckverlust.
• Zuverlässige Abdichtung:Verwendet eine flexible Graphit- oder PTFE-Packung. Die Dichtflächen bestehen selbst aus einer Titanlegierung und gewährleisten so eine langfristige Dichtigkeit.
• Einfache Bedienung:Das nicht-ansteigende Spindeldesign reduziert den Packungsverschleiß und führt zu einem niedrigen Öffnungs-/Schließmoment.

Hauptparametertabelle für Titanschieber

Anwendungsszenarien
Titanschieber werden häufig in Rohrleitungen eingesetzt, die anspruchsvolle Medien in Branchen wie Chemie, Pharmazie, Offshore-Technik und Energieerzeugung fördern. Sie eignen sich besonders für die Ein-/Aus-Steuerung korrosiver Flüssigkeiten wie Schwefelsäure, Essigsäure, Chloralkali und Meerwasser.

COVALVE Titanschieber erhält Zertifizierungen
API 6D-Zertifizierung, Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001 und Konformitätserklärung zur CE-Druckgeräterichtlinie (PED). Dadurch wird sichergestellt, dass das Produkt in allen Design-, Herstellungs- und Testphasen den internationalen Standards entspricht.

FAQ für Käufer
F1: Für welche korrosiven Medien sind Titanschieber geeignet?

• Titanschieber bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Medien (z. B. Schwefelsäure, Salpetersäure, Chloralkali), Essigsäure, Meerwasser usw. Bei reduzierenden Säuren wie Salzsäure oder Flusssäure sind Vorsichtsmaßnahmen oder Maßnahmen zur Oberflächenbehandlung erforderlich, die eine sorgfältige Bewertung erfordern.

F2: Wie wählt man den Betätigungstyp für einen Titanschieber aus?

• Die Auswahl hängt von den Automatisierungsanforderungen der Website ab: manuell für Betrieb mit geringer{0}}Frequenz; elektrisch für Fernbedienung; pneumatisch/hydraulisch für schnelles Öffnen/Schließen oder explosionsgeschützte Umgebungen.

COVALVE Titan-Absperrschieber: Qualitätsvorteile bei der Produktion

• Materialreinheit und Konsistenz:COVALVE verwendet Titanmaterialien in Luftfahrtqualität-. Jede Charge wird mit einem Materialtestzertifikat (MTC) geliefert und unterliegt einer vollständigen Rückverfolgbarkeit, wodurch Korrosionsrisiken durch Verunreinigungen oder Abweichungen in der Zusammensetzung ausgeschlossen werden.
• Vollständiger-Prozess zerstörungsfreier-Tests:Vom Schmiederohling bis zum fertigen Produkt wird jedes Ventil zerstörungsfreien Tests wie Radiographie (RT) und Ultraschall (UT) unterzogen, um sicherzustellen, dass das Ventilgehäuse frei von inneren Mängeln wie Porosität oder Rissen ist und eine langfristige Zuverlässigkeit der Dichtung gewährleistet ist.

Gründe, sich für den Titan-Absperrschieber von COVALVE zu entscheiden

• Integral geschmiedeter Ventilkörper:COVALVE-Titan-Absperrschiebergehäuse werden durch integrales Schmieden hergestellt. Dies führt im Vergleich zu Gusskörpern zu einer feineren Kornstruktur und besseren mechanischen Eigenschaften, wodurch Leckagerisiken im Zusammenhang mit Gussfehlern wie Porosität oder Schlackeneinschlüssen grundsätzlich vermieden werden.
• Strenge Werkstests:Jedes Ventil wird einer hydrostatischen Festigkeitsprüfung, einer Dichtungsprüfung und einer pneumatischen Prüfung gemäß den API 6D-Standards unterzogen, mit Prüfdrücken, die das 1,5-fache des Nenndrucks betragen, um sicherzustellen, dass unter Arbeitsbedingungen keine Leckage auftritt. Im Vergleich zu Herstellern, die nur Stichprobenprüfungen durchführen, bietet die 100-prozentige Prüfrichtlinie von COVALVE den Kunden eine höhere Qualitätssicherung.

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