Kompakter Plattenschieber in Wafer-Ausführung, einfache Installation und Wartung

Gezahnter PlattenschieberKompakter Wafer-Stil, einfache Installation und Wartung

Ein Plattenschieber mit Laschen ist ein Ventil mit Laschen (Bolzenlöchern) an beiden Enden seines Gehäuses, das für die direkte Installation zwischen zwei Rohrleitungsflanschen mithilfe von Durchgangsschrauben konzipiert ist. Durch diese Konstruktion entfällt die Notwendigkeit einer separaten Verschraubung des Ventils mit den Rohrflanschen, was die Installation vereinfacht. Es eignet sich besonders für Gülle-, Schlamm- und Abwasserleitungssysteme, bei denen der Platz begrenzt ist oder die zu Wartungszwecken häufig zerlegt werden müssen.

Typische Materialien und Spezifikationen für gezahnte Plattenschieber

Der Ventilkörper und die Innenteile bestehen üblicherweise aus Edelstahl (z. B. CF8/304 oder CF8M/316), Kohlenstoffstahl oder Gusseisen, um die Kosten mit den Anforderungen an Korrosion und Verschleißfestigkeit in Einklang zu bringen. Der Anschnitt verfügt typischerweise über eine Messerschneidekonstruktion, die in der Lage ist, faserige Verunreinigungen zu durchtrennen. Der Nenndurchmesser deckt einen weiten Bereich ab, üblicherweise von DN50 (2 Zoll) bis DN600 (24 Zoll) und mehr.

Anschlüsse und Betätigungsmethoden für gezahnte Plattenschieber

Seine charakteristische Verbindungsmethode ist der Wafer-Lug-Stil. Die Laschen am Ventilkörper ermöglichen den direkten Durchgang von Befestigungsschrauben und sichern so das Ventil zwischen den Rohrflanschen für eine kompakte Verbindung. Es gibt vielfältige Betätigungsmethoden, darunter manuelle, Getriebe-, pneumatische, elektrische usw., um unterschiedlichen Betriebsfrequenzen und automatisierten Steuerungsanforderungen gerecht zu werden.

Druckstufe und Konstruktionsmerkmale des gezahnten Plattenschiebers

Die Standarddruckstufen sind typischerweise Klasse 150 oder PN10/PN16 und eignen sich für Anwendungen mit mittlerem bis niedrigem Druck. Im Vergleich zu Flanschventilen liegen die wesentlichen Vorteile in der kurzen Baulänge und dem geringen Gewicht, wodurch erheblich Platz beim Einbau eingespart wird. Da sich der Schieber aus dem Strömungsweg zurückzieht, wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, bietet er einen Strömungsweg mit vollem Durchgang und minimalem Druckverlust und verfügt über eine Selbstreinigungsfähigkeit, um Medienansammlungen im Inneren des Ventilkörpers zu verhindern. Das geriffelte Design macht außerdem die Demontage und den Wiederzusammenbau des Ventils bequemer und erleichtert die Wartung.

Zertifizierungen und Standards für COVALVE-Produkte
Die von COVALVE hergestellten Plattenschieberventile halten sich strikt an internationale Design- und Herstellungsnormen. Die Produkte werden gemäß dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001 hergestellt. Ihre Konstruktion und Prüfung entsprechen relevanten Standards wie API und ASME und sie erfüllen die technischen Spezifikationen der AWWA (American Water Works Association) für den Einsatz von Plattenschiebern in der Wasserversorgung, Entwässerung und Abwasseraufbereitung.

FAQ für internationale Käufer

1. Was sind im Vergleich zu einem Plattenschieber mit Vollflansch die wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl eines Plattenschiebers mit Laschen?
Die Auswahl richtet sich vor allem nach Bauraum, Gewicht und Kosten. Flanschventile haben eine kompaktere Struktur und sind leichter und bieten klare Vorteile bei beengten Platzverhältnissen oder wenn eine Reduzierung der Rohrleitungsbelastung erforderlich ist. Während der Installation wird es direkt zwischen die Rohrflansche geklemmt, wodurch in der Regel ein Flanschpaar und die entsprechenden Schrauben eingespart werden können, was die Gesamtmaterialkosten und den Installationsaufwand reduziert.

2. Gibt es besondere Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation eines Plattenschiebers mit Laschen?
Stellen Sie bei der Installation sicher, dass die langen Schrauben, die durch die Laschen des Ventilkörpers verlaufen, die richtige Länge und Festigkeit haben und gleichmäßig angezogen werden, um Verformungen oder Undichtigkeiten des Ventilkörpers aufgrund ungleichmäßiger Kräfte zu vermeiden. Die Stützflansche auf beiden Seiten der Rohrleitung müssen ausgerichtet und parallel sein, um eine stabile Abstützung des Ventils zu gewährleisten. Bei hohem -Druck oder häufig vibrierenden Betriebsbedingungen sollte die Eignung dieser Installationsmethode bewertet werden. Wählen Sie bei Bedarf ein vollständig geflanschtes Ventil für eine sicherere Verbindung.

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