Was sind die verschiedenen Arten von Absperrschiebern?

Was sind die verschiedenen Arten von Absperrschiebern?

Absperrschieber gehören zu den am häufigsten verwendeten Absperrventilen in industriellen Rohrleitungen. Zu ihren Kernvorteilen zählen ein äußerst geringer Strömungswiderstand bei vollständiger Öffnung und eine minimale Erosion der Dichtflächen durch das Medium. Basierend auf der Struktur des Ventilkörpers, der Geometrie der Schieberscheibe und der Schaftbewegung können Schieberventile in verschiedene Typen unterteilt werden. Die Auswahl des richtigen Typs wirkt sich direkt auf die Lebensdauer des Systems bei hohen Temperaturen, hohem Druck oder korrosiven Bedingungen aus.

Keilförmige AbsperrschieberVerwenden Sie entweder eine Vollkeil- oder eine Spaltkeilkonstruktion, wobei die Dichtflächen einen bestimmten Winkel mit dem Sitz bilden. Bei starren Keilschieberventilen gemäß API 600 beträgt der Keilwinkel typischerweise 5 Grad oder 2 Grad 52‘ und eignet sich für Druckklassen von Klasse 150 bis Klasse 2500. Wenn Temperaturänderungen in der Rohrleitung zu einer Verformung des Gehäuses führen, kann das flexible Keildesign (mit einer in der Mitte des Keils eingearbeiteten Ringnut) die Verformung ausgleichen und einen spezifischen Dichtungsdruck zwischen 40 und 60 MPa aufrechterhalten.

Ein weiteres gängiges Design ist dasKeilscheibenschieber, bei dem das Tor aus zwei unabhängigen Scheiben besteht, die durch einen Spreizmechanismus auseinandergespreizt werden. Sein Vorteil liegt darin, dass der Spreizer beim Schließen die Scheiben gegen die beiden Sitzflächen drückt und so eine größere Toleranz gegenüber partikulären Verunreinigungen im Medium bietet. Beispielsweise ist in Öl- oder Kohleschlammrohrleitungen die Abnutzungsrate der Dichtfläche eines Keilscheibenschiebers etwa 30 % geringer als die eines Vollkeilschiebers. Laut einem technischen Bericht aus dem Jahr 2021Ventilwelt, kann die Leckagerate dieses Ventiltyps unter Bedingungen mit niedrigem Differenzdruck (ΔP kleiner oder gleich 1,6 MPa) konstant innerhalb der ANSI/FCI 70-2 Klasse IV gehalten werden.

Für Wasserwerke und Abwasseraufbereitungsanwendungen ist daselastischer Keilschieber– mit einem mit Gummi beschichteten Schieber (typischerweise EPDM oder NBR) – sorgt für eine leckagefreie Absperrung. Die Gummihärte wird im Allgemeinen auf 70–80 Shore A eingestellt und das Schließmoment ist 40–50 % niedriger als das eines Keilschiebers mit Metallsitz. Am Beispiel von DN200 kann die Lebensdauer eines gummielastischen Keilschiebers beim Öffnen/Schließen mehr als 2000 Zyklen betragen, ohne dass die Sitzbeschichtung beschädigt wird.

Zusätzlich zu den oben genannten keilbasierten TypenParallelschieberventileSie basieren auf Federn oder mittlerem Druck, um den Schieber gegen die Sitze zu drücken, wodurch sie für Flüssigkeiten geeignet sind, die Schwebeteilchen enthalten.Plattenschiebersind speziell zum Abtrennen von viskosen Medien wie Papierbrei und Faserbrei konzipiert; Ihre Anschnittkante ist oft 2–3 mm dick und gehärtet (HRC 55–60).

When selecting a gate valve, it is advisable to consider the pipeline nominal bore, medium temperature, and operating frequency. For example, in high‑temperature steam lines (>400 Grad), wird ein flexibler, metallisch abgedichteter Keilschieber bevorzugt; Für erdverlegte Wasserleitungen kann ein elastischer Keilschieber mit nicht steigender Spindel verwendet werden, um Installationsraum zu sparen. Basierend auf Daten aus über 2.000 Feldanwendungsfällen bietet COVALVE passende Absperrschieberlösungen für unterschiedliche Betriebsbedingungen.