COVALVE bringt revolutionäres Einweg-Quetschventil auf den Markt und definiert die Standards für die aseptische Abfüllung von Lebensmitteln und Getränken neu

Jan 22, 2025

Kerndurchbruch: FDA-Zertifizierung und Null-Rückstandstechnologie

Merkmale des Einweg-Quetschventils von COVALVEmedizinische-Polyurethanschläuche​ und aStellantrieb aus Edelstahl 316L, wobei alle Komponenten mit Flüssigkeitskontakt-nach zertifiziert sindFDA 21 CFR Teil 177.2600, um die Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsstandards sicherzustellen. Das Design der Einwegschläuche eliminiert Restablagerungen und reduziert so das Kontaminationsrisiko drastisch. Herkömmliche Ventile erfordern lange CIP/SIP-Reinigungszyklen (2–4 Stunden), wohingegen die „Plug{4}}and-Play“-Lösung von COVALVE die Vorbereitungszeit verkürztweniger als 10 Minuten pro Charge, was die Produktivität deutlich steigert.
Zitat:

„Herkömmliche Ventile haben Probleme mit hochviskosen Säften oder Milchprodukten, bei denen Rückstände Bakterien hervorbringen. UnsereQuetschventile zum Einmalgebrauch„Einwegschläuche verkürzen Ausfallzeiten und ermöglichen eine schnellere und sicherere Produktion“, sagte Li Ming, technischer Direktor beiKOVENTIL.

 

Behebung der Schwachstellen der Branche

Aseptische Herausforderungen
  • Molkerei: Risiko einer Kontamination nach-der Pasteurisierung aufgrund alternder Dichtungen.
  • Saft: Faserreiche Flüssigkeiten verstopfen die Ventile und führen zu mikrobiellem Wachstum.
COVALVE-Lösungen
  • Flexible Abdichtung: Polyurethan-Schlauch hält stand30 bar Druck​ undTemperaturen von -20 bis 121 Grad, ideal für dickflüssige Säfte und UHT-Milch.
  • Schnelles-Änderungssystem: Patentierte Schnellverbindungsschnittstelle ersetzt Schläuche30 Sekunden, kompatibel mit 250-ml- bis 2-Liter-Behältern.
  • Intelligente Überwachung: Integrierte Druck-/Durchflusssensoren gewährleisten eine Füllgenauigkeit von ±1 % und Leckerkennung.

 

Fallstudien: Von Molkereiriesen zu Frischsaftmarken

Yili-Gruppe: Herkömmliche Absperrklappen in Niedrigtemperatur-Joghurtleitungen ersetzt, was erreicht wurde300.000 Flaschen/Tag​ mit 90 % weniger Produktbeschwerden.
Nongfu Spring NFC-Saftlinie: 100 % Orangensaft mit Fruchtfleisch verarbeitet, wodurch die Chargenzyklen von 4 auf 2,5 Stunden verkürzt und Einsparungen erzielt werden¥2 Mio./Jahr​ in Reinigungsmitteln.

Arla Foods (Europa): Reduzieren Sie die Ausfallzeit der UHT-Milchlinie von 2 auf 1 tägliche Reinigung und steigern Sie die Jahreskapazität um8%.

 

Technischer Vergleich

Parameter
Traditionelle Ventile
COVALVE Einweg-Quetschventil
Reinigungsvalidierung
2–4 Stunden (CIP/SIP)
0 Stunden (Plug-and-Play)
Kontaminationsrisiko
Rückstände von Dichtungen
Keine Rückstände, FDA-Sterilbarriere
Wartungskosten
¥500.000/Jahr (Dichtungsaustausch)
¥80.000/Jahr (nur Schläuche)
Flüssigkeitskompatibilität
Auf bestimmte Flüssigkeiten beschränkt
Saft, Milchprodukte, Partikel-reich

 

Marktauswirkungen und Zukunftsaussichten

Diese Einführung markiert die erste groß angelegte kommerzielle Einführung vonSingle--Technologie für den einmaligen Gebrauch (SUT)in Lebensmitteln und Getränken. Laut derGlobaler Bericht über Lebensmittelverarbeitungsgeräte 2025, wird der Markt für aseptische Abfüllung größer sein12 Milliarden US-Dollar bis 2028, mit Einwegventilen, die überfallen16%​ des Segments.